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特种氧化铝中的活性氧化铝的应用
时间:2013-08-11 10:11   来源:未知   作者:肖遥   点击:

  活性氧化铝可以降低废水的排放(例如:露点)活性氧化铝有很高的稳定性,从而保证了其较长的使用寿命。国烧结法氧化铝生产厂家生产特种氧化铝已 有三四十年的历史 ,使其具有很高的吸水率。通过吸收塔良好的设计和有效的再生。活性氧化铝的高比外表积和特有的孔分布结构。其品种品牌已有百余种 ,可归纳为氢氧化铝系列,拟薄水铝石系列,活性氧化铝系列、煅烧氧化铝系列、高纯氧化铝系列及其衍生产品铝钙水泥系列和分子筛系列。这些系列产品广泛应用于各个不同行业,与国民经济的发展密切相关。特种氧化铝是指非冶金用氧化铝,一种经特殊加工而产出的性质独特 经济效益丰厚的氧化铝或其水合物 特种氧化铝对于铝矿资源贫乏品位较低的生产厂家 ,尤其是对于利息相对较高的烧结法厂家,无疑是发展生产、提高效益 增加就业机会的一条路子 因此 ,发展特种氧化铝应该引起人们重视。
  特种氧化铝中的活性氧化铝是应用于石油化工、化肥等行业用作催化剂或催化剂载体的一组性质差异较大的独特产品。依照性质或用途可分成许多品牌型号.因此经济效益也十分可观。优质产品市场价格每吨在数万元至十万元级不等。然而某些高档产品目前国内还不能生产或者尚无有大批量生产的厂家,其制备过程技术含量高 .国内应用厂家花费大量外汇进口这类产品。目前国内已有局部厂家可小批量生产某些高档产品,其产品质量已接近国外水平,只要人们重视及适当投入,高档次产品的生产是完全可能的届时可以自产自销 ,甚至入口赚外国人的钱
  表征活性氧化铝活性特征的主要指标为孔容、比表面积。这两个参数高时.主要与其载体有主要对应关系。所以在提到活性氧化铝的活性时往往还要提到用活性氧化铝作载体的催化剂的选择性问题。因为催化剂的活性及选择性与载体直接相关。催化剂的选择性与其孔径分布直接相关,一般认为活性高。人们对于活性方面已经有了较高的重视水平。通常在原料的制备、成型时原料的配比、助剂的选择、成型工艺、烘干及活化焙烧工艺等方面严加控制来保证和提高活性氧化铝的活性。而有关催化剂的选择性这一指标.催化剂的孔径分布又与载体的孔径分布直接相关。因此,作为载体的活性氧化铝必需有合理的孔径分布。
  通常谈及的活性高的催化剂并不一定选择性好。人们要求的既活性高又选择性好的催化剂是一种孔容、比外表积相对较大.也进行过研究,孔径分布合理的产品。有关孔结构问题老早就被人们认识.但对其重视水平远不及对孔容、比表面积的重视。随着人们认识水平的提高及催化剂的实际需要,开展对活性氧化铝孔结构研究是提高特种氧化铝质量的肯定。目前,人们希望有孔径分布合理的恬性氧化铝.离催化行业要求还存在不小差距。因此,但国内现有产品能达到要求的并不很多.重视和开展孔结构研究是发展特种氧化铝,尤其是活性氧化铝的需要
  那么如何开展孔结构研究呢?知道.首先是制备合格原料;而原料—氧化铝水合物,载体的孔有小孔、中孔、大孔及其相互交联的几种类型。不同催化剂要求的孔结构不尽相同。通常活性氧化铝的大孔 微米级)参与反应物质进入催化剂内部的通道;而具有丰富外表积的小孔或中孔才是催化反应的发生地点。小孔或中孔通常与原料的特性有关。因此要制备出合格孔结构的催化剂载体.例如拟薄水铝石的制备又与制备该原料的原料有关,与制备工艺有关,与制备过程中助剂的选择及用量等有关。原料决定着载体的孔径结构。山东铝业公司开展科技攻关,目前孔径100A 300A 高质量的拟薄水铝石已经研制胜利,正在进一步进行成型工艺及开发应用研究
  对于微米级的大孔 .不同的催化剂需要不同孔径的大孔,通常是通过成型过程中控制工艺条件、添加造孔剂等方法来实现。如上文所述.具体的要求尚需具体的工艺条件及造孔方法来实现
  总之.如前所述必需 有良好的活性和合理的孔结构等必要条件。可以用简单的一句话概括特种氧化铝的发展前景,高附加值的特种氧化铝的高附加值是以优良质量为前提;优良的质量是高附加值和高效益的必要条件。对于活性氧化铝而言.即高质量 高附加值 高效益 大发展。


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