我国有色金属矿山装备水平仍然存在很大差距。自给率低。要以引进消化创新和自主研制为主，地下无轨设备和选矿厂破碎、磨矿等大型设备。仍以进口为主。为此。重点消化吸收46M3铲运机；2025吨井下低污染自卸汽车；全液压掘岩台车；破碎、磨矿节能设备；采用多种方式逐步达到我国产化。自主研制多功能辅助车辆；井下喷锚支护设备；高风压、中深孔掘岩台车；深海资源开发平台等。
我国铝土矿资源相对较多。且铝硅比低。目前。占60%以上的中低铝硅比矿石生产氧化铝，98%为一水硬铝石型。高铝硅比富矿将消耗殆尽。流程长，能耗高，生产利息大，缺乏我国际竞争力。因此，经济地利用中低铝硅比矿，延长铝土矿资源保证年限，成为科技支撑发展的关键课题。研究开发一水硬铝石型铝土矿正浮选新工艺、高效药剂等，重点解决尾矿的高效分离、平安堆存和资源利用；研究开发一水硬铝石型反浮选技术，重点突破细粒高效分选技术、低利息反浮选药剂合成技术、浮选柱技术等。
示范厂基础上向大型化发展，提高低品位铜矿资源利用率，增加湿法炼铜产量，扩大可利用资源量。开展筑堆机械、强化浸出(生物)技术研究,开发利用潜力很大。要进一步深化浸出(生物)萃取－电积湿法炼铜技术。我国低品位铜矿资源约1200万吨（金属量）以上。目前。完善萃取、电积工艺和装备。
世界已查明镍资源量1.3亿吨。开发镍红土矿具有重要意义。针对不同类型镍红土矿。除工艺条件外，其硫化镍矿占40%氧化镍矿占60%由于硫化镍矿资源紧缺。研究火法工艺处置硅镁镍矿；还原焙烧－氨浸法处置碱性镍矿；加压或常压酸浸处置褐镁矿型红土矿。首先考虑应用前景好的加压酸浸流程。重点研究加压、减压、物流的输送设备的加工制造、溶液的萃取富集和净化、工艺参数等问题。
世界开发的大型矿集区。并成为全球继续找矿的热点和难点。因此。缓解我我国有色金属矿产资源紧缺的根本出路。以我我国滇中－川南等九大有色金属资源生产基地深部和外围找矿为目标，其数量不到10%却供应全球90%以上的有色金属矿物原料。加速我我国大型矿产地深部和外围地质勘查十分紧迫。突出短缺和优势矿种。重点研究适于我我国地质特点的成矿规律和预测技术；发展高精度、大深度探测技术；开发三维高分辨率地震、地磁以及地球化学综合勘探技术；基于信息技术的矿山地质资料深度开发与矿体定位规律；抗干扰大深度地球物理勘查技术；地下化探技术研制；大比例尺矿床定位预测方法集成；轻便、高效钻探技术与装备。发现新的接替资源，稳定现有资源基地。
成矿条件优越。主要研究查明西部大型有色金属矿集区的分布及资源潜力；特殊景观区大型有色金属矿集区快速评价技术开发与集成；加强地质勘探装备开发和创新；基于信息技术的矿产资源潜力勘查评价技术集成；遥感示矿信息的提取与多元地学信息融合技术开发；高山、荒漠、草原等航空地球物理勘查技术的快速优选评价方法。我国西部地域广。找矿潜力很大。以发现大型集矿区和新类型矿床为重点。
有色金属矿床赋存条件多变。往往导致采矿效率低下、平安保证水平低、资源浪费严重。以金川、大厂、柿竹圆等大型矿产地为重点，存在矿岩破碎不稳固、地应力大和地下水等不利因素。开采利息高。为此。开展采矿应用基础理论研究。重点研究开发露天矿陡帮开采技术；露天转地下开采技术；自然崩落法技术；复杂难采矿体开采技术；矿山灾害预警和防治技术。提高采矿回收率，降低贫化率，为矿山平安高效生产提供技术保证。
矿床开采导致地表塌陷。破坏地表生态环境。我国内外针对末端治理不及时、不完全和利息高等弊端。建设废料零排放示范矿山。同时，大量排放固体废料。重点研究开发无废开采技术；矿山固体废料高效充填技术；原地溶浸采矿技术。从源头削弱或消除矿区地表塌陷区和固体废料。对矿山已产生的塌陷区、废石堆场和尾矿库，开展垦植与修复技术研究，逐步解决矿区生态环境问题。
复杂共生。节能降耗。我国有色金属矿资源品位低。氧化矿尚难利用等突出问题。开展大型矿山的贫矿选矿技术；高硫铜矿（含滑石、蛇纹石）选矿关键技术；氧化铜矿、氧化铅锌矿选别与富集技术；电化学选矿方法；高效浮选柱技术；共伴生金属选别技术研究；合成新型无毒或少毒选矿药剂；选矿厂自动控制技术等。提高选矿回收率。
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