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| 同的磁带进行DMA与其它产品相比的结果 | |||
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建立比较粘的属性不同的磁带进行DMA(棕褐色 Δ 温度扫描以恒定的频率0.1 rad / s)。 一个好的指示器胶粘剂的凝聚力是棕褐色的 Δ (G值 ” / g ′ 在更高的温度。 一般来说,谭越低 Δ 价值更高的温度越高,胶的凝聚力。 磁带的图1和2是相同的,因为他们是用相同的胶,较低的棕褐色 Δ 价值在温度高于50°C与其它产品相比的结果(见图1)。DMA通信与剪切研究。
PSA录音带进行切割试验使用一个矩阵2501模块通过运动学自动化(吐温哈特,CA)。 从无尽的纵切胶形成运行决心半定量的基础上每隔100米。 没有加工助剂,如刀油,试验期间使用。 后纵切了沉重的胶粘剂形成切割刀片或之后达到600米。。
结果证实,凝聚力越高,降低残胶。 令人惊讶的是,胶粘剂涂层重量显著增加的德莎胶带1和2从gsm 2×2×15 35 gsm没有造成更大的胶堆积。 这个结果证实,德莎胶带的内聚强度高足以避免胶堆积。 此外,磁带3和4,胶粘剂涂层重量高于磁带5和6,表现出相对较低水平的胶粘剂积聚。 因此,研究得出的结论是,有凝聚力的特征影响胶粘剂累积超过磁带粘合剂涂层重量。
通常认为,低胶涂层重量或减少涂层重量降低了胶粘剂积聚的风险和程度。 然而,这种方法减少粘合剂涂层重量以降低胶粘剂累积不问题的根源(即。 胶粘剂配方),但是只有优化表面上。 这种方法可能会导致额外的adhesion-related问题在制造或产品相关问题对试管测试条稳定或当应用于具有挑战性或粗糙表面完整性。标准品
这一困境,这项研究的结果表明,关键成功因素为一个稳定、高效的试管试验片生产在于仔细选择一个PSA磁带与均衡的附着力和凝聚力(即属性。 一种特殊的粘合剂为这个应用程序开发)。 与任何应用程序和最终测试条设计,试管制造商必须确定特定的磁带的适用性。
渗出倾向,或冷流,PSA的粘弹性行为的结果。 一般来说,内聚性越高,冷流的降低趋势。 渗出的趋势是使用磁带2和5进行测试。 2.5×2.5厘米带样本应用于离型膜,含有10公斤的体重,并存储在70°C 14天。 后样品的微观图像存储显示渗出直接相关粘合剂的凝聚力(即。 磁带5,非常明显,但几乎没有带2)(见图4)。此外,带5的形象揭示了另一个问题有关渗出在制造业:磁带的轮廓变得模糊边缘由于粘合剂渗入。 缺乏清晰的边缘带意味着打孔轮廓不再能被用作注册定位在纹理(如试验片组件。 ,当定位毛细管打孔底膜上携带的酶和电极),并严重影响生产过程的再现性。
胶带的选择是一个关键的步骤,开发新的试管测试条。 这个选择应该基于产品设计相关的属性,如兼容性、稳定性、厚度公差,等等,但还必须考虑manufacturing-related特征。 在这方面,而粘附显然是第一个特点是,有凝聚力的特点有时被忽视在最初选择阶段。 结果是一系列的优化周期变化的工具,这一过程中,甚至是胶带需要减少胶形成或渗出。 的压力下的产品发布计划,这种变化可以成为胶粘剂的噩梦。
选择正确的磁带与合适的胶粘剂在试管试验片的早期阶段开发可以减少投入市场的时间,提供了一个稳定、高效生产的基础。 胶和粘性特征之间的平衡和定制带的设计是一个关键的成功因素。 纯丙烯酸胶粘剂粘附水平提供足够的对于大多数测试条基板和优势对凝聚力(即。 ,降低胶粘剂的风险累积)。 此外,他们提供的优势对兼容性。
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